漿紗機廠家告訴您梳棉機節(jié)能改造方法

在當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域中，螺桿梳棉機因其經(jīng)久耐用、易于維護而成為zui大的一種壓縮機，用途廣泛。然而，screw梳棉機的能量利用率仍處于較低水平，輸入screw梳棉機的功率中只有20個點左右轉(zhuǎn)化為有效的壓縮空氣功率，其余都轉(zhuǎn)化為熱能。如果提高螺桿梳棉機本身的效率，實現(xiàn)節(jié)能螺桿梳棉機將會獲得巨大的效益。

壓縮空氣一旦產(chǎn)生，就需要通過梳棉機和管道輸送到使用地點。在運輸過程中，管道經(jīng)常出現(xiàn)問題，增加了能源消耗，造成不必要的浪費。通過優(yōu)化管道和終端用氣量的節(jié)能手段，可以大大節(jié)約梳棉機系統(tǒng)。本章解釋了常見的管道問題，并簡要介紹了解決方案。

在應(yīng)用領(lǐng)域，常見的問題是梳棉機的容量不足。壓縮機由于容量小，儲能差，壓力波動大，反復(fù)加卸載，造成大量的能量浪費。通過增加梳棉機，如果單次卸載時間超過一定時間，則梳棉機的卸載功耗會降低，從而達到節(jié)能的效果。

對于梳棉機outlet的直角彎頭，嚴重時可以浪費0.5bar的壓力。如果現(xiàn)場采用6.5bar的壓力系統(tǒng)，直角彎頭的能量損失占7個點以上，其危害程度可見一斑。合理優(yōu)化管道駁船接頭可以顯著降低能量損失，這種損失幾乎可以消除。

壓縮空氣從unified梳棉機送出后，通過各種管道輸送到用氣環(huán)節(jié)。gaoxiao的交付形式有單點菊花鏈和多點環(huán)。但由于一次性投資節(jié)省等原因，空氣管道方向往往不合理，造成壓力損失過大，導(dǎo)致需要供應(yīng)較高的氣體壓力。比如一般情況下，氣動場末端的氣壓只要大于4.5bar就可以穩(wěn)定工作，但是由于管路路線不暢，壓縮機bixu供給6.5bar的壓力。如果管道路線優(yōu)化，只需供給5.8bar壓力，節(jié)能率可達10個點左右。

連續(xù)用氣環(huán)節(jié)，如氣動馬達(手持砂輪機)，需要持續(xù)可靠的壓力；b.小型脈沖用氣環(huán)節(jié)，如氣動螺絲刀、氣動活塞等。，要求持續(xù)可靠的壓力；c.大型脈沖煤氣利用環(huán)節(jié)，如煤氣除灰和噴吹設(shè)備，需要較大的儲能；d、打開氣體消耗環(huán)節(jié)，如玻璃冷卻、吹掃環(huán)節(jié)等。，要求流量大，對壓力沒有明確要求。

由于上述各種用氣環(huán)節(jié)往往共存于同一段管道中，脈沖用氣設(shè)備需要瞬時大量供氣，必然會降低管道壓力，導(dǎo)致連續(xù)用氣環(huán)節(jié)氣壓不足，需要供氣端供應(yīng)較大氣壓，從而大大增加了壓縮機的能耗。通過氣壓和氣流檢測，可以將梳棉機部署在準確的位置，增加局部儲能，提高局部氣壓，使整體送風(fēng)壓力降低，達到良好的節(jié)能效果。

在某些地區(qū)，工廠對壓縮空氣的需求分為幾種類型，如前一章所述。例如，儀表氣供應(yīng)終端需要4.5巴的壓力，壓縮機需要供應(yīng)6巴的壓力，而吹掃和冷卻氣體只需要流速。只要壓力高于2bar就好。所以，如果全廠統(tǒng)一供應(yīng)6bar壓力，會導(dǎo)致大量浪費。北京科技學(xué)院在這方面有很好的經(jīng)驗。經(jīng)專家檢驗，分壓供氣回路設(shè)計合理，節(jié)能效果顯著。有的甚至現(xiàn)場節(jié)能50個點以上。

壓縮機系統(tǒng)是一個連續(xù)運轉(zhuǎn)的整體。在長期運行過程中，每個氣體元件和接頭都可能出現(xiàn)性能下降、漏氣等不良現(xiàn)象。檢查企業(yè)每個用氣點，找出效率低的環(huán)節(jié)，進行更換，實現(xiàn)zui大節(jié)能。

壓縮空氣的生產(chǎn)過程很復(fù)雜。氣體壓縮過程中，產(chǎn)熱程度高，往往達到100攝氏度以上。梳棉機消耗的電能只有20個點左右轉(zhuǎn)化為壓縮空氣動力，其余80個點轉(zhuǎn)化為熱能。因此，壓縮機的余熱利用價值往往很高。

利用梳棉機運行過程中的熱能產(chǎn)生高溫?zé)崴?，然后利用高溫?zé)崴鳛闊嵩打?qū)動溴化鋰機組制冷，可以產(chǎn)生冷凍水供給生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如制藥企業(yè)利用離心梳棉機的余熱產(chǎn)生90℃熱水驅(qū)動溴化鋰機組制冷，彌補了冷凍水的不足，大大降低了制冷壓縮機的利用率，節(jié)能效果顯著。電子企業(yè)利用壓縮機余熱生產(chǎn)95℃熱水驅(qū)動溴化鋰制冷，產(chǎn)生的冷凍水供給企業(yè)生產(chǎn)車間的空調(diào)和生產(chǎn)線。

很多站點為了實現(xiàn)排水，疏水閥控制不嚴，長時間開啟，不斷有泄漏。這種工作模式耗能很大，看起來是小漏。由于壓縮機本身的產(chǎn)氣效率不高，壓縮空氣彌足珍貴，所以造成的耗電量相當(dāng)驚人。通過對疏水閥的智能控制，大大縮短了疏水閥的開啟時間(縮短90個點)，杜絕了連續(xù)泄漏。這項技術(shù)的投資回收期很短。