減少漿紗機(jī)前分紗區(qū)斷頭的實(shí)踐

1、注重操作中的細(xì)節(jié)，有效減少前分紗區(qū)斷頭

操作對漿紗質(zhì)量的影響是顯而易見的。訓(xùn)練有素的擋車工是漿紗質(zhì)量的保證，好的擋車工往往很重視細(xì)節(jié)，所謂細(xì)節(jié)決定成敗。要有效減少前分紗區(qū)經(jīng)紗斷頭，操作上應(yīng)注重以下細(xì)節(jié)：

（1）經(jīng)軸接頭對接16股，使經(jīng)紗平行退繞，可減少平筘長度，提高平筘質(zhì)量，節(jié)約經(jīng)紗。

（2）調(diào)節(jié)經(jīng)軸左右位置，使經(jīng)紗紗片退繞時(shí)邊部對齊，防止邊部打卷和粘并。

（3）發(fā)現(xiàn)經(jīng)軸上有絞頭要及時(shí)解絞，經(jīng)軸上有絞頭經(jīng)紗退繞時(shí)經(jīng)紗容易拉傷，有的還會(huì)拉斷，經(jīng)紗拉傷后在前分紗區(qū)分絞時(shí)易產(chǎn)生斷頭。

（4）起機(jī)平筘很重要，平筘動(dòng)作要輕，快，要求每個(gè)經(jīng)軸邊紗要對齊，紗片均勻，經(jīng)紗平行，紗片邊部不能厚。

（5）平筘后換好織軸開慢車時(shí)，由于經(jīng)紗上下錯(cuò)層或經(jīng)紗不平行時(shí)，筘齒會(huì)被經(jīng)紗拉得前后跳動(dòng)，這時(shí)一定要把跳動(dòng)筘齒附近的經(jīng)紗整理一下，使上下經(jīng)紗層次分明，平行，保證經(jīng)紗過筘通暢，避免經(jīng)紗過筘時(shí)被筘齒絞斷。有的筘齒跳動(dòng)幅度較大，用眼睛可以看到，有的筘齒跳動(dòng)幅度較小，用眼睛看不到時(shí)，可把手放在筘齒上方，如有筘齒的跳動(dòng)，手可以感覺到。出現(xiàn)上述問題時(shí)，要及時(shí)整理好絞筘的經(jīng)紗，避免開快車時(shí)筘齒絞斷經(jīng)紗。

（6）穿絞時(shí)，由于絞繩處經(jīng)紗上漿較大，在前分紗區(qū)拉動(dòng)絞繩分開經(jīng)紗時(shí)也很容易拉斷經(jīng)紗，會(huì)集中產(chǎn)生斷頭，如果在穿絞的安排上把穿絞處的這段經(jīng)紗正好與生頭包布一起卷在織軸的軸芯上，那么織軸在布機(jī)了機(jī)時(shí)，穿絞處的這段經(jīng)紗就是布面的了機(jī)回絲，也就是穿絞處的這段經(jīng)紗即使有斷頭，也不會(huì)影響到布機(jī)的效率。

（7）穿完絞后，或多或少會(huì)在穿絞的這段經(jīng)紗上產(chǎn)生一些斷頭，如果馬上正常開車，穿絞時(shí)產(chǎn)生的斷頭就會(huì)絞筘，這時(shí)如果開慢車，等穿絞的這段經(jīng)紗過筘后，把筘打下，等經(jīng)紗前行30～40厘米，同時(shí)稍微平筘，再把筘打起，這樣處理，可以把穿絞時(shí)的斷頭產(chǎn)生的絞筘放過筘，一至產(chǎn)生新的斷頭絞筘。

（8）帶漿穿絞時(shí)，每根絞繩出漿槽時(shí)兩個(gè)擋車工分別站在漿槽的左右兩邊，拉住絞繩兩端，沿紗片方向前后拉動(dòng)約40厘米寬，這樣使經(jīng)紗在濕紗時(shí)預(yù)分紗一次，便于穿絞時(shí)絞繩在干區(qū)順利地分紗，可減小絞繩在干區(qū)分紗的難度，有效地減少了絞繩分紗時(shí)的斷頭。

（9）慢車操作動(dòng)作要快，盡量減少開慢車的時(shí)間，避免慢車時(shí)間過長經(jīng)紗在烘筒上造成過烘，在前分紗區(qū)分紗時(shí)產(chǎn)生脆斷。

（10）處理前分紗區(qū)斷頭時(shí)，拉出斷頭的經(jīng)紗，盡可能放回原位，如果不能放回原位，這根經(jīng)紗有可能被再次絞斷，這就要求擋車工把斷紗放回筘后要整理一下經(jīng)紗，避免再次被絞斷。

2、工藝的適當(dāng)調(diào)整，對減少前分區(qū)經(jīng)紗斷頭的好處

（1）回潮偏大設(shè)置。適當(dāng)加大漿紗回潮，可以使?jié){紗柔軟有彈性，分紗時(shí)不易產(chǎn)生脆斷，回潮設(shè)置8.5%～9.5%為宜。

（2）主烘筒溫度可偏小設(shè)置。漿紗的烘干是通過兩個(gè)漿槽的各一組預(yù)烘和一組主烘共同完成的，預(yù)烘是烘剛出漿槽的含水重的紗，主烘是烘經(jīng)過一次預(yù)烘的紗，含水量較小，容易烘干，如果主烘筒溫設(shè)置較大，漿紗機(jī)因故要開慢車時(shí)，很容易對經(jīng)紗造成過烘，產(chǎn)生脆斷。如果主烘筒溫度偏小設(shè)置，也可減輕過烘成度。

（3）采用經(jīng)紗出漿槽不分層的上機(jī)工藝，改變紗片在烘區(qū)的走向，增大紗片的覆蓋系數(shù)，可有效改善紗片邊部和內(nèi)部扭轉(zhuǎn)、打結(jié)，減少干分區(qū)分絞時(shí)的斷頭。漿紗出漿槽能否形成完整的紗片，取決于經(jīng)紗間的毛羽是否能伸到相鄰的經(jīng)紗上，如果能伸到相鄰的經(jīng)紗上，出漿槽的經(jīng)紗上漿后漿液就將經(jīng)紗和毛羽粘在一起，形成完整的紗片，無論烘區(qū)張力怎么變化，紗片內(nèi)部是不會(huì)扭轉(zhuǎn)的。實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)紗片的覆蓋系數(shù)適當(dāng)，經(jīng)紗張力小時(shí)，只有邊部容易卷邊，造成分紗時(shí)邊部斷頭。當(dāng)紗片的覆蓋系數(shù)不夠大，經(jīng)紗不能形成完整的紗片，整幅經(jīng)紗只能形成許多小紗束，當(dāng)經(jīng)紗張力小時(shí)，邊部和內(nèi)部的小紗束都會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、打結(jié)，在分紗時(shí)造成的斷頭會(huì)更多。尤其是生產(chǎn)集聚紡和氣流紡產(chǎn)品時(shí)，紗線毛羽少且短，這種現(xiàn)象就更為嚴(yán)重。這時(shí)采用經(jīng)紗出漿槽不分層進(jìn)預(yù)烘可以增加經(jīng)紗在烘區(qū)的覆蓋系數(shù)，不至于撕破濕紗片，破壞紗片的完整，可大大減少前分紗區(qū)斷頭。當(dāng)經(jīng)紗覆蓋系數(shù)過小時(shí)，可采用走單漿槽漿紗的方法來增加紗片的覆蓋系數(shù)，從而達(dá)到減少前分紗區(qū)斷頭的目的。單漿槽漿紗因?yàn)樵黾恿藵{槽的覆蓋系數(shù)，上漿會(huì)困難些，要在調(diào)漿工藝上稍作調(diào)整，確保上漿質(zhì)量。

（4）適當(dāng)加大烘區(qū)慢車時(shí)的（張力）牽伸。出漿槽的經(jīng)紗卷邊是在漿紗機(jī)開慢車時(shí)產(chǎn)生的，正常速度開車時(shí)是不會(huì)卷邊的，所以可以適當(dāng)加大設(shè)置慢車時(shí)的（張力）牽伸，可以減輕經(jīng)紗卷邊的成度，也可以達(dá)到減少前分紗區(qū)斷頭的目的。

3、對設(shè)備的要求是減少前分紗區(qū)經(jīng)紗斷頭的保障

（1）經(jīng)紗通道清潔。通道清潔是漿紗的必要條件，漿輥上附著漿片容易造成漿斑疵點(diǎn)或斷頭，漿輥和導(dǎo)輥間附著堅(jiān)硬的異物，容易壓傷或壓斷經(jīng)紗，嚴(yán)重的在漿槽就斷頭，不嚴(yán)重的在前分紗區(qū)也會(huì)造成斷頭。

（ 2）金屬輥上的刀痕要及時(shí)修復(fù)。金屬輥上的刀痕是處理金屬輥上的斷頭時(shí)，由于錯(cuò)誤的割紗方法造成的，它會(huì)象刀口一樣會(huì)割傷經(jīng)紗，及時(shí)修復(fù)刀痕可以有效減少由此造成的經(jīng)紗斷頭。在操作上要正確按平挑法割紗，減少對金屬輥的傷害。

（3）烘筒的薄膜閥開關(guān)要靈敏。經(jīng)紗是靠烘筒進(jìn)行烘干的，烘筒正常開車時(shí)，溫度在80-100之間。在漿紗處理斷頭操作、穿絞操作、落軸操作處理斷頭時(shí)，必須開慢車，開慢車時(shí)，烘筒蒸汽閥漏氣就會(huì)使烘筒的溫度急劇上升，經(jīng)紗長時(shí)間過度烘烤會(huì)造成前分紗區(qū)經(jīng)紗脆斷。烘筒薄膜閥的良好開關(guān)作用可避免慢車時(shí)烘筒溫度上升過快，對經(jīng)紗造成過烘而引起的斷頭。