漿紗機廠家介紹漿料

概念

漿紗的主要過程是通過對紗線內外施加漿液來實現漿紗的，漿液是由多種漿料通過一定的配比而成。符合漿料的材料，簡單來說應該符合“上得去，織得好，退得下”的原則。

漿料分主漿料和輔漿料兩類：前者也稱為粘著劑，后者也稱為助劑。

主漿料（粘著劑）

屬高分子化合物。它們的分子結構須具有與纖維相同或相似的功能團，對纖維應有良好的粘附性，所以又稱粘著劑。主漿料的大分子之間必須有一定的自粘力，其溶液在干燥后能形成有一定機械強度和延伸性能的薄膜。此外，主漿料還應含有一定量的親水性基團，以便調制成漿液。常用的主漿料有淀粉、動物膠、羧甲基纖維素、聚乙烯醇及丙烯酸類共聚物、水溶性聚酯等。

①　淀粉:是傳統(tǒng)的主漿料之一,常用的有小麥、馬鈴薯、玉蜀黍、甘薯、秈米、木薯等食用淀粉，其中以玉蜀黍和小麥淀粉上漿性能較好，可用于細號高密棉布的經紗上漿。橡仁淀粉等非食用淀粉也可作為上漿材料。淀粉在水中隨溫度升高而膨脹，糊化成漿，溫度降低后形成凝膠。淀粉漿只在糊化以后并高于凝膠溫度才適于上漿。淀粉漿流動性差，粘度不夠穩(wěn)定，漿膜脆硬，易被微生物侵蝕而腐敗，因此必須配用柔軟劑、表面活性劑、淀粉分解劑和防腐劑等輔漿料。淀粉含有多量羥基，對同樣具有多量羥基的棉、麻、粘膠等纖維有良好粘附性。淀粉漿液干燥成膜后具有較好的機械性能。各種淀粉衍生物，如含有羧基的氧化淀粉、水溶性淀粉醚（如羧甲基淀粉）、淀粉酯（如淀粉醋酸酯），以及陽離子淀粉、接枝淀粉等，廣泛應用于各種紗線的上漿。

②　動物膠：從動物的骨、肌腱、皮或其他結締組織中提取，屬于硬朊類蛋白質，由各種氨基酸組合而成。常用的有骨膠和明膠兩種，適用于天然絲、粘膠絲等上漿。動物膠漿液浸透性差，漿膜脆硬，易腐敗，須配用油脂、表面活性劑和防腐劑等輔漿料。

③　褐藻膠：廣泛存在于各種藻類中,是β-D-甘露糖醛酸縮聚而成的天然高聚物。經化學加工制得的褐藻酸不溶于水，它的鈉（或銨）鹽可溶于水，稱為褐藻酸鈉（銨），其水溶液具有低濃度、高粘度特征，可單獨作主漿料用于棉紗、粘膠紗上漿。 現在由于其成本、性能方面無優(yōu)勢可言，已經很少使用。

④　纖維素衍生物：主要是水溶性纖維素醚，常用的是羧甲基纖維素(CMC)。CMC由堿纖維素用一氯醋酸醚化而成，當取代度大于0.4時，呈水溶性。工業(yè)用的CMC一般是羧甲基纖維素的鈉鹽，適用于棉紗、粘膠紗上漿。CMC水溶液具有低濃度、高粘度特征,浸透性差，吸濕性好，乳化力強，與其他主漿料有良好的混溶性。粗制品含鹽量高，對機件腐蝕性強，不適于漿紗。由于其高粘度、再粘性和成本原因，不能作為主漿料使用。另一種常用的纖維素衍生物是羥乙基纖維素(HEC)，上漿性能與CMC相似。

⑤　聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯醇解而得的水溶性高分子聚合物。常用的聚乙烯醇(PVA)按聚合度不同可分為高聚合度和低聚合度兩種。前者適用于短纖紗，后者適用于合成纖維長絲上漿。PVA按醇解度不同可分為完全醇解型和部分醇解型兩種。前者適用于親水性纖維，后者適用于疏水性纖維上漿。PVA漿膜堅韌,富有彈性，是現有漿料中最好的一種。它也可與其他主漿料以廣泛的混合比混溶使用，以獲得良好的上漿效果。它的主要缺點是：漿液起泡，結皮，對疏水性強的合成纖維粘附力較低。 特別是其分絞時的二次毛羽和退漿廢液的不可降解性，使得提倡“少用和不用PVA”已經成為一種趨勢，歐美已經明確提出不得進口使用PVA漿紗的織物。但由于PVA優(yōu)異的漿膜特性和替代漿料的不成熟及成本的原因，目前在國內還不能完全替代。

⑥　丙烯酸類共聚物：主要指以丙烯酸酯為主體的共聚物和聚丙烯酰胺。組分復雜多變，可根據用途制取。多為粘滯液體，含固率在10～40%之間。聚丙烯酸及其鹽類漿料起初用于錦綸絲上漿，以后常與淀粉混合用于合成纖維混紡紗上漿。聚丙烯酸酯類漿料對滌綸纖維有良好的粘附性，可用于滌綸長絲上漿。若α-碳原子上的氫被甲基取代，即成為聚甲基丙烯酸類漿料。羧基被酰胺基(-CONH2)取代即成聚丙烯酰胺(PAAm)，屬非離子型極性漿料，適用于細號高密棉織物的經紗上漿。這類漿料的共同特點是對合成纖維粘附性好，漿膜強度低而斷裂伸長大（聚丙烯酰胺例外，它的漿膜強度高，斷裂伸長小）,吸濕、再粘性強。不能單獨用于短纖紗上漿,宜與PVA或淀粉混用。適當選擇組分配比以控制其吸濕性和再粘性，用于合成纖維長絲上漿效果很好。 　可作為主漿料的還有：聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯甲基醚和其他類型的共聚物。

⑦ 水溶性聚酯：一種以制造滌綸的單體（對苯二甲酸和乙二醇）為原料，加水性第三單體（如苯二甲酸磺酸鹽）共聚而得的高分子物。由于其對滌綸的親和性，在滌綸長絲上和短纖上已經使用，只是由于國外產品價格昂貴，國內共聚的技術水平尚待完善，所以推廣尚待時日。

輔漿料（助劑）

主要有柔軟劑、表面活性劑、淀粉分解劑、防腐劑和蠟等。

①　柔軟劑：能增進漿膜柔韌性，借以承受織造時的動態(tài)負荷。常用的有牛脂、羊脂、棉籽油等，都是高級脂肪酸的甘油酯。其中以牛脂最適用于漿紗。

②　表面活性劑：能顯著降低液體表面張力的物質。主要使用陰離子型和非離子型表面活性劑，能增進漿液的浸透性，也有消除靜電和乳化等作用。

③　淀粉分解劑：酸、堿、氧化劑和酶都可作為分解劑對淀粉大分子中的甙鍵作適度水解，以增進漿液的流動性。硅酸鈉是常用的堿性分解劑,也可使用氯胺T、次氯酸鈉等氧化分解劑。酸和酶較少使用。

④　防腐劑：能抑制微生物在漿液中或紗布上繁殖，以防漿液變質、漿紗或織物發(fā)霉。淀粉、褐藻膠和動物膠等天然漿料常需配用防腐劑。常用的防腐劑有α-萘酚，是淡紅褐色鱗片狀固體，能溶解于堿液，但不能與含氯氧化劑同時加入漿液，以免有效氯和α-萘酚發(fā)生加成反應而削弱氧化分解作用。

⑤　蠟：分輔漿料蠟（調漿用）和后上蠟兩類。用作輔漿料的蠟應能在50～60℃時熔化并在室溫下凝固，且是水溶性的。后上蠟一般需經乳化，在出烘房后、分絞前處施加在漿紗表面，以增進其平滑性和減少靜電積聚。主要有石蠟（高級烷烴的混合物，難于乳化，退漿困難）、蜂蠟（高級脂肪酸和高級一元醇組成的酯，退漿也較難）和合成蠟（醚型或酯型的共聚物，如聚氧乙烯醚，與纖維的親和性較好，也易退漿）三種。石蠟和 蜂蠟不宜用于需要印染加工的織物。

70年代以來各種變性淀粉、淀粉衍生物和變性PVA漿料有較快發(fā)展。醋酸乙烯、馬來酸酐、苯乙烯等單體在共聚物漿料生產中的地位日益重要。為新上漿方法所需要的特種漿料和性能良好的油脂、乳化蠟、水溶性合成蠟、表面活性劑以及高效低毒防腐劑等也發(fā)展很快。預制的包裝漿料的袋皮本身也由漿料制成，使用時可整包投料調漿。