漿紗機漿紗的方法介紹

2018-10-17

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漿紗機漿紗、經紗的上漿方法主要有六種。
經軸上漿

將若干只經軸上的經紗同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度卷成織軸。這是應用最廣的上漿方法。
織軸上漿
由分條整經機做成的織軸，經上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產。
整漿聯(lián)合
在整經機（見整經）的筒子架和卷繞機構之間安裝上漿和烘干設備，合整經、漿紗為一道工序，多用于化學纖維長絲上漿。
染漿聯(lián)合
在漿紗機的漿槽前加裝染色烘干設備，使?jié){紗先染色、烘干，然后上漿，合染色、上漿為一道工序，多用于需要染色的經紗上漿，如織制勞動布的色經上漿。
單紗上漿
從筒子上退出單紗，經單紗上漿機上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機是在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干機構而成。這種方法雖然產量低，工耗大，但漿膜質量好，在絲織和苧麻織中有時采用。
絞紗上漿
有手工和機械兩種方式，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶等小批量生產。
上漿設備：用于經軸上漿的機器由四個主要部分組成:①軸架：放置規(guī)定數目的整經軸,引出的經紗根數一般等于織物經紗總根數。②漿槽：存貯、加溫(保溫)漿液的容器和附加機件。經紗繞過浸沒輥吸附漿液，再經上漿輥和包有彈性表層的壓漿輥之間受到擠壓，使?jié){液透入紗中并壓去余漿,得到規(guī)定的上漿率。③烘?zhèn)}:烘干濕漿紗的裝置，分為烘筒式、熱風式和熱風烘筒聯(lián)合式三類。④車頭：包括主傳動、后上蠟裝置、分紗棒、測長打印、伸縮筘、織軸卷繞、上落軸等機構。主傳動要求較寬的無級變速范圍，且有爬行速度(2～3米/分),以適應不停車處理疵點的要求。分絞棒將烘干的漿紗分成若干層。細密的紗層或化纖漿紗可通過后上蠟裝置涂上微量乳化蠟，使?jié){紗表面平滑并減少靜電積聚。分層后的漿紗經伸縮筘進一步分開，最后經拖引輥繞上織軸?？椵S卷繞機構在不同車速下和織軸卷繞直徑漸增的情況下能使?jié){紗張力保持恒定。漿紗的測長打印給漿紗以匹長的標志，一般在烘干后進行。
20世紀70年代以來，溶劑上漿、熱熔上漿、泡沫上漿等方法相繼出現，可以節(jié)約烘干能源。隨著電子技術的發(fā)展，漿紗機自動化的研究也取得了進展，已能自動控制漿紗的回潮率、伸長率、上漿率、經紗張力以及漿液液位、濃度、漿紗時溫度和蒸汽壓力等。