隨著闊幅、高速、大卷裝無梭織機(jī)的發(fā)展和普及。傳統(tǒng)的一單元、二單元漿紗機(jī)由于控制精度和自動(dòng)化程度低，已逐漸被機(jī)電儀一體化和控制自動(dòng)化的多單元轉(zhuǎn)動(dòng)漿紗機(jī)所取代。我國(guó)漿紗機(jī)制造廠商自上世紀(jì)80年代以來，引進(jìn)德國(guó)的新型漿紗機(jī)，并結(jié)合我國(guó)棉紡廠的實(shí)際情況和漿紗工序高壓、高濃、低粘的上漿新工藝，先后開發(fā)了多種機(jī)電一體化和機(jī)電儀一體化的多單元漿紗機(jī)，如鄭州紡機(jī)生產(chǎn)的GA308型和江蘇射陽(yáng)二紡機(jī)生產(chǎn)的GSGA368型漿紗機(jī)。
　　近年來，隨著自動(dòng)控制技術(shù)的不斷完善，國(guó)產(chǎn)多單元漿紗機(jī)已經(jīng)具備了自動(dòng)化程度高、可靠性好、操作方便靈活、適應(yīng)工藝范圍廣等特點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)了伸長(zhǎng)自動(dòng)控制、溫度自動(dòng)控制、回潮自動(dòng)控制等一系列自動(dòng)化控制，而且在故障診斷、工藝參數(shù)儲(chǔ)存管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷等功能方面日趨完善。
　　在傳動(dòng)方面，國(guó)產(chǎn)多單元漿紗機(jī)已經(jīng)具備了各國(guó)多單元漿紗機(jī)的采用多步變頻驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)。例如，GA308型漿紗機(jī)采用七個(gè)變頻電機(jī)分別對(duì)織軸、前拖引輥、烘房邊軸、后上漿輥、后拖引輥等部件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。所有的變頻電機(jī)采用高精度的伺服控制器和高分辨率的旋轉(zhuǎn)編碼器實(shí)施閉環(huán)控制。車頭的主傳動(dòng)采用交流變頻調(diào)速；采用全密封電動(dòng)控制伸縮筘；織軸側(cè)面加壓、測(cè)長(zhǎng)棍加壓、導(dǎo)紗棍加壓等動(dòng)作均采用氣動(dòng)控制。烘房為單元組合結(jié)構(gòu)，大多機(jī)型以四只半徑800毫米不銹鋼烘桶為基本單元，多用雙漿槽，紗線多分為四層預(yù)烘的工藝過程，烘房溫度多采用分組控制系統(tǒng)。漿槽采用瀑布溢流回漿，主漿槽液面可調(diào)并自動(dòng)進(jìn)漿，漿液溫度自動(dòng)控制。
　　特別是控制方面，國(guó)產(chǎn)多單元漿紗機(jī)一般采用可編程控制器（PLC）對(duì)工藝參數(shù)和退繞張力自控單元、壓漿力自控單元以及各溫控單元進(jìn)行再線檢測(cè)和控制，并通過用戶操作界面-控制器-驅(qū)動(dòng)器的路徑來實(shí)現(xiàn)這一過程。第一級(jí)為驅(qū)動(dòng)級(jí)，采用伺服變頻器，使各單元的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。第二級(jí)為控制級(jí)，采用可編程控制器（PLC）完成漿紗機(jī)開閉環(huán)控制、模擬、中斷、通訊處理、智能計(jì)算以及大量的各類開關(guān)、接觸器、比例閥、電磁閥等元件的自動(dòng)控制。第三級(jí)由用戶操作界面作為管理級(jí)，用以控制漿紗機(jī)的生產(chǎn)過程，對(duì)整機(jī)工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)值和故障信息進(jìn)行顯示或調(diào)整。三級(jí)間的協(xié)調(diào)與聯(lián)系由PLC的神經(jīng)中樞CPU進(jìn)行程序運(yùn)算來完成，從而達(dá)到對(duì)整機(jī)的程序性控制過程。
　　可以說，隨著機(jī)電技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)以及監(jiān)測(cè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)多單元漿紗機(jī)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，特別是在機(jī)電儀一體化和控制自動(dòng)化方面滿足了用戶企業(yè)的需求。我們期待國(guó)產(chǎn)多單元漿紗機(jī)更加完善，更加適合于我國(guó)紡織企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。