漿紗在正常使用濕分絞的情況下，增加復(fù)分絞。對減少經(jīng)紗粘并，提高好軸率，降低經(jīng)向斷頭，提高織機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有積極的不可忽視的重要作用。要使用好漿紗機前復(fù)分絞，達到兩次干分絞，分絞輕快，斷頭少，漿紗滑爽，絞頭并頭少，落漿落棉少，產(chǎn)生的二次毛羽少，必須做到以下幾點：

第一、漿紗機前復(fù)分絞能否正常使用與漿紗值車工認真操作關(guān)系密切。因此，要求漿紗值車工在操作中，要掌握好蒸汽壓力、液面高低、漿液粘度，看好機器，合理調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力。自覺執(zhí)行漿紗作用法，堅持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，做到“身不離車，眼不離紗”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免積成大禍，從操作上確保復(fù)分絞的順利進行。

第二、根據(jù)織物品種選擇優(yōu)質(zhì)環(huán)保漿料，少用粘著力強的PVA-1799，組成以變性淀粉為主體的科學(xué)的漿料配方。如在滌棉細號高密品種上采用K2000多元復(fù)合變性淀粉取代部分PVA-1799，與其它上漿助劑組成配方。因為在漿料配方中，K2000對纖維素纖維的粘附力優(yōu)于PVA，而對疏水性纖維的粘房力接近PVA，而具有良好粘附力、成膜性及粘度熱穩(wěn)定性的K2000漿料為主體成分，漿液的粘度降低，容易滲透和被覆，漿膜柔軟，因而在車前干分絞和復(fù)分絞時，輕快、滑爽，斷頭極少，保證了復(fù)分絞的正常使用；

第三、不斷優(yōu)化上漿工藝，積極采用“二高一低”上漿新工藝。上漿“二高一低”新工藝是我國近年來總結(jié)出來的一套新工藝，它是調(diào)配高濃度、低粘度漿液的基礎(chǔ)上，采用較高的壓漿力，使?jié){液滲透到紗的內(nèi)部纖維之間起到很好的粘合作用，并較完整的被覆在紗的表面形成漿膜。生產(chǎn)實踐表明：“二高一低”工藝的實施，不僅提高了上漿質(zhì)量，而且由于漿紗壓出回潮率降低，提高烘房的烘干效率，降低能源消耗。由于經(jīng)紗上漿的滲透和被覆好，漿膜柔軟干分絞非常順利，為漿紗車前二次分絞的順利進行創(chuàng)造了良好的條件；

為此，建議在滌棉紗使用的漿紗機上，除了用好原有的后濕分絞之外，在機前加裝了復(fù)分絞和上蠟裝置，使用后織機開口清晰度，經(jīng)紗平滑度好，降低了摩擦系數(shù)，減少了靜電，防止經(jīng)紗在織造過程中相互粘連，降低斷頭，織機的生產(chǎn)效率由原來80%左右，提高到95%以上，由于下機一等品率提高，使入庫一等品率穩(wěn)定在99%以上，創(chuàng)造了該企業(yè)生產(chǎn)滌棉產(chǎn)品以來的最好水平。